为打造智能化生产线，形成行业领先竞争优势，A企业通过引入技术，与系统、测试设备进行对接，配合软件系统的智慧物联实现无人自动采集，实现生产信息自动采集和透明传输，产品信息自动采集，异常产品自动报警，快速配置读写器，以达到设备数据分析的结果，形成实时监控与快速决策。
通过以技术为核心，建立"生产数据采集系统"方案，实现产品生产全过程质量追溯。
•给每个花篮绑定唯一编码的电子标签，并绑定生产订单信息。
•在每个工位安装固定式的读写器。读取进入采集区域的标签，根据标签在服务器端查询相关绑定的订单信息。
•与各工位自动检测设备进行通讯，获取检测信息。
•将采集的信息自动录入生产数据采集系统，并与系统进行实时数据交互。
本项目共使用我们自身研发生产的300台一体式高频读写器、140台网关和4500枚标签，以及定制化的生产数据采集系统。
实现制造过程全流程数据实时采集，质量信息可追溯，降低产品不合格率，提高生产效率30%,减少人工管理成本20%。
一体式高频读写器读写速度快，可穿透性阅读、便于布线安装；高频标签数据存储容量大，抗污耐久性强，可反复擦写；网关支持市场大部分主流通讯协议，拓展性强。
